Типы термопар и материалы: сплавы, характеристики, применение

2 месяца назад
1 мин.

1

Типы термопар и материалы: сплавы, характеристики, применение

Тип термопары определяется составом термоэлектродов, то есть материалами двух проводников, формирующих горячий и холодный спаи. Именно химический состав сплавов задаёт термоэлектрические свойства, диапазон рабочих температур, чувствительность, точность, устойчивость к окислению и срок службы датчика. Выбор типа термопары — это всегда выбор баланса между диапазоном, стабильностью, стойкостью к среде и экономической целесообразностью.

Никелевые термопары: универсальный промышленный стандарт
Тип K (хромель–алюмель). Самый распространённый тип в промышленности.
  • Материалы: никель-хром / никель-алюминий
  • Диапазон: широкий, от отрицательных температур до высоких
Преимущества:
  • высокая механическая прочность;
  • устойчивость к вибрациям;
  • хорошая стойкость к окислению;
  • низкая стоимость.
Недостатки:
  • дрейф характеристик при длительной работе;
  • чувствительность к восстановительным средам.
Применение: печи, котлы, теплообменники, энергетика, машиностроение.

Тип N (никросил–нисил). Альтернатива типу K.
Материалы: усовершенствованные никелевые сплавы с кремнием
Преимущества:
  • уменьшенный термический дрейф;
  • повышенная стабильность при высоких температурах;
  • меньшая чувствительность к «зелёной коррозии».
Применение: процессы с длительными высокотемпературными циклами.

Железные термопары
Тип J (железо–константан). Материалы: железо / медно-никелевый сплав
Преимущества:
  • высокая чувствительность в средней температурной зоне;
  • хорошая повторяемость.
Ограничения:
  • активное окисление железа;
  • невозможность работы во влажных и высокотемпературных средах.
Применение: термокамеры, лабораторные установки, сухие среды.

Медные термопары
Тип T (медь–константан). Материалы: медь / медно-никелевый сплав
Преимущества:
  • высокая точность при низких температурах;
  • минимальный температурный дрейф;
  • хорошая воспроизводимость.
Ограничения:
  • узкий рабочий температурный диапазон;
  • низкая термостойкость меди.
Применение: холодильная техника, криогенные системы, лаборатории.

Платиновые термопары: для высоких температур
Типы S, R, B. Используются для очень высоких температур. Материалы: платина, платина-родий
Особенности:
  • исключительно высокая стабильность;
  • минимальный дрейф;
  • устойчивость к химически агрессивным средам.
Недостаток: крайне высокая стоимость.
Применение: металлургия, стекловаренные печи, научные установки.

Специальные термопары
Используются для узкоспециализированных задач:
  • в вакуумных системах;
  • в криогенной технике;
  • в ядерной энергетике;
  • при сверхвысоких температурах.
Материалы подбираются индивидуально под условия среды, давление, радиацию и химическую активность.

Материалы защитных оболочек
Выбор оболочки критически важен для ресурса термопары:
нержавеющая сталь — универсальные среды;
инконель — высокая температура и коррозионная стойкость;
керамика — экстремальные температуры;
жаропрочные сплавы — агрессивные газы и расплавы.
Оболочка не должна вступать в реакцию с термоэлектродами, иначе возникает паразитная термо-ЭДС и деградация показаний.

Влияние материалов на точность и стабильность
Материал определяет:
  • форму температурной характеристики;
  • устойчивость к дрейфу;
  • старение спаев;
  • диффузию компонентов;
  • окислительные процессы;
  • стойкость к вибрациям и термоциклам.
Чем выше температура и агрессивнее среда, тем выше требования к сплавам и защитным материалам.