Разделители среды в датчиках давления
2 месяца назад
1 мин.
0
Разделители среды в датчиках давления: назначение и особенности применения
Разделители среды применяются в тех случаях, когда прямой контакт датчика с рабочей средой недопустим: при агрессивных химических потоках, вязких жидкостях, загрязнённых растворах, горячих технологиях и средах, склонных к кристаллизации. Разделительная мембрана отделяет датчик от среды, а давление передаётся через заполненную несжимаемую жидкость — чаще всего силиконовое или фтороуглеродное масло. Такая гидравлическая связь позволяет измерять давление в условиях, которые могли бы повредить чувствительный элемент датчика.
Разделители выполняют также функцию теплоизоляции, когда измерение проводится в условиях повышенной температуры. Заполнительная жидкость действует как буфер, не позволяя теплу достигать измерительной мембраны. При монтаже особое внимание уделяется дегазации жидкости — газовые пузырьки искажают показания, создавая эффект «пружины» между мембранами.
Где разделитель обязателен:
- химически агрессивные среды (кислоты, щёлочи, реагенты);
- вязкие, липкие и кристаллизующиеся среды (мазут, смола, суспензии);
- среды высокой температуры (пар, расплавы, горячие масла).
Типы разделителей:
фланцевые — на магистральных трубопроводах;
резьбовые — на компактных узлах;
санитарные — для пищевой и фармацевтической отрасли.
Хотя использование разделитель-датчик добавляет небольшую погрешность измерения (скрытый эффект сжимаемости жидкости), выигрыш в долговечности и надёжности многократно превышает этот недостаток. Правильно выбранный и установленный разделитель существенно расширяет возможности применения датчиков давления и обеспечивает стабильность измерений в самых сложных рабочих условиях.